Processori ad ultrasuoni per la produzione di biodiesel

Il biodiesel è comunemente prodotto in reattori batch che utilizzano il calore e la miscelazione meccanica come apporto energetico. La miscelazione ad ultrasuoni cavitazionale è un'alternativa efficace per ottenere una migliore miscelazione nella lavorazione commerciale del biodiesel. La cavitazione ultrasonica fornisce l'energia di attivazione necessaria per la transesterificazione industriale del biodiesel.

La lavorazione ad ultrasuoni del biodiesel consente la lavorazione in linea continua. L'ultrasuonazione può raggiungere una resa di abiodiesel superiore al 99%. I reattori a ultrasuoni riducono il tempo di elaborazione dall'elaborazione batch convenzionale da 1 a 4 ore a meno di 30 secondi. Ancora più importante, l'ecografia riduce il tempo di separazione da 5 a 10 ore (utilizzando l'agitazione convenzionale) a meno di 60 minuti. L'ultrasuono aiuta anche a ridurre la quantità di catalizzatore richiesta fino al 50% a causa dell'aumentata attività chimica in presenza di cavitazione (vedi alsosonochimica). Quando si utilizza l'ultrasuono, viene ridotta anche la quantità di metanolo in eccesso richiesta. Un altro vantaggio è l'aumento risultante nella purezza della glicerina.

genere	YPS55B-HB	YPS57B-HB	YPS59B-MB	YPS61B-MB
Energia	1000w	1500w	2000w	3000w
Frequenza	20Khz	20Khz	20Khz	20Khz
Ampiezza / regolazione della potenza	50-100%	50-100%	20-100%	20-100%
Temperatura del materiale	＜100℃	＜100℃	＜100℃	＜100℃
Specifiche standard	Sonda ad ultrasuoni + Generatore digitale (è possibile progettare un serbatoio di reazione)

Vantaggio competitivo:

CustomSystemDesignsandConsulting,

ActiveUltrasonicsprovidesconsultingservicesandcustomreactordesigns,

Highamplitudeprobe,

Unrestrictedflow-throughcylindricalsystems,

HighPowerProbeSonicator.

La lavorazione ad ultrasuoni del biodiesel prevede le seguenti fasi:

1.l'olio vegetale o il grasso animale viene miscelato con il metanolo (che produce esteri metilici) o etanolo (per esteri etilici) e metossido o idrossido di sodio o di potassio

2. la miscela viene riscaldata, ad esempio a temperature comprese tra 45 e 65 ° C

3.La miscela riscaldata viene messa in linea per 5-15 secondi

4.glicerina scende o viene separata con centrifughe

5.il biodiesel convertito viene lavato con acqua

Più comunemente, la sonicazione viene eseguita a una pressione elevata (da 1 a 3 bar, pressione relativa) utilizzando una pompa di alimentazione e una valvola di contropressione regolabile accanto alla cella di flusso.

Dispersione del sistema liquido - liquido (emulsione): se il burro viene emulsionato per produrre lattosio avanzato; quando viene fatta la salsa, la materia prima viene dispersa.

Dispersione solido-liquido (sospensione), come dispersione di emulsione in polvere.

Il sistema gas-liquido viene disperso, come la produzione di acqua gassata per bevande, che può essere migliorata con il metodo di assorbimento di CO2, migliorando così la stabilità.

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